加工紅薯粉條的機(jī)器設(shè)備包括兩部分紅薯淀粉粗加工設(shè)備和紅薯淀粉精細(xì)加工設(shè)備兩方面。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備由于方言以及地域叫法不同，各個地方的理解也不同水晶粉條機(jī)。

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是從淀粉開始---粉條的大型設(shè)備；

一部分以為紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備是從紅薯扒出來清洗開始---粉條的設(shè)備；

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)粉條機(jī)，運用機(jī)械化手段，提高生產(chǎn)效率、把紅薯加工成淀粉的機(jī)器設(shè)備。

從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星該設(shè)備運用封閉制粉理念粉條機(jī)器，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動化生產(chǎn)，衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

麗星該設(shè)備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術(shù)改良、設(shè)備優(yōu)良、配置科學(xué)、工藝合理。從淀粉入機(jī)到粉條出機(jī)僅需3小時，成品的形狀規(guī)格可以按照市場需求進(jìn)行自定義調(diào)節(jié)自動化粉條機(jī)，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現(xiàn)在流行的速食方便粉絲、團(tuán)粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統(tǒng)簡單好學(xué)易操作。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

成品：成品可不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，無論是傳統(tǒng)的水晶粉絲粉條、紅薯粉條、馬鈴薯粉絲粉條，還是市場上新式的QQ粉、果蔬汁粉條 、便利粉絲、保鮮粉絲粉條、方便粉絲都不在話下，其制品外觀平坦、晶亮透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，儲存期長可以隨需調(diào)整粉絲粉條的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)理。