從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘粉條機設(shè)備。

麗星：粉條機加工設(shè)備日產(chǎn)量2噸-15噸粉條機，采用鋪漿蒸熟工藝直條切割，自帶烘干，冷凍系統(tǒng)，不需要您另建冷庫，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)連續(xù)化不間斷流水線作業(yè)（24小時運轉(zhuǎn)）生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，根據(jù)不同生產(chǎn)區(qū)域、不同市場需求、不同消費人群生產(chǎn)多種類型的水晶粉條 ，生產(chǎn)的粉絲粉條產(chǎn)品外觀規(guī)整，條型如一，色澤均勻粉條機器，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運輸。

該設(shè)備配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

成品：成品可不是單一的自動化粉條機，它可以加工多種薯類淀粉，無論是傳統(tǒng)的水晶粉絲粉條、紅薯粉條、馬鈴薯粉絲粉條，還是市場上新式的QQ粉、果蔬汁粉條 、便利粉絲、保鮮粉絲粉條、方便粉絲都不在話下，其制品外觀平坦、晶亮透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，儲存期長可以隨需調(diào)整粉絲粉條的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)理。

自動化程度高。該設(shè)備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產(chǎn)工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。

該設(shè)備現(xiàn)代化程度高。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。