從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條加工設備，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬粉條機。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響粉條機器，干燥是否徹底和是否有二次污染。

麗星該設備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術改良、設備優(yōu)良、配置科學、工藝合理。從淀粉入機到粉條出機僅需3小時，成品的形狀規(guī)格可以按照市場需求進行自定義調(diào)節(jié)，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現(xiàn)在流行的速食方便粉絲、團粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統(tǒng)簡單好學易操作自動化粉條機。

麗星生產(chǎn)的粉絲設備適應性比較強，該設備一條龍生產(chǎn)連續(xù)工作，是其產(chǎn)量高的原因之一。它不適用于添加劑的生產(chǎn)，如明礬，防腐劑，染料等。無需開粉，無開粉廢水排放，成品加工本機。條帶均勻，質(zhì)量有保障。

因為麗星屬于自己生產(chǎn)自己供貨的制造商，所以設備的銷售沒有價格差異，其價格接近工廠價格，這種情況與中間商銷售的水設備的價格相比有價格差異，會低很多，這就是其價格方面的優(yōu)勢；

麗星是具有十余年淀粉深加工機械的廠家，從建廠初期到現(xiàn)在，我公司一向致力于自動化三粉（粉絲、粉條、粉皮）出產(chǎn)設備的研制出售，一開始許多消費者并不會挑選咱們的機械，寧可運用價格低廉的半機械化設備，但由于污水廢氣排放及開放的作業(yè)環(huán)境，這些商家現(xiàn)在正在遭受停廠罰款的困境。不少商戶選擇麗星。

麗星機械堅持讓利客戶，出售工藝優(yōu)良、技術不斷改良、價格實惠的淀粉深加工設備。歡迎新老客戶隨時來廠參觀，地址：河南省通許縣城北工業(yè)區(qū)麗星路一號。