從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘粉條機(jī)器。

涂布式鋪漿工藝粉條機(jī)，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化粉條機(jī)器。該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星該設(shè)備可通過PLC提前設(shè)定程序,同時(shí)采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性，該設(shè)備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強(qiáng)度常溫回生、低溫老化點(diǎn)、低溫干燥技術(shù)使得生產(chǎn)的粉絲質(zhì)量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費(fèi)者的青睞。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

開封麗星機(jī)械作為三粉加工設(shè)備的企業(yè)，我公司建廠多年，一直致力于研發(fā)粉絲粉條加工機(jī)械，而我公司自主研制的大型粉絲機(jī)，不僅工藝優(yōu)良，性能完善，技術(shù)改良，而且在作業(yè)過程中不需要使用添加劑，設(shè)備無需開粉，無開粉廢水排放，在國家出臺(tái)的環(huán)保政策的大形勢(shì)下，受到了淀粉深加工、食品加工、農(nóng)產(chǎn)品深加工等行業(yè)的好評(píng)。工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求。

麗星研發(fā)粉絲設(shè)備淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等；形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等；重量規(guī)格可按需調(diào)整長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚。

麗星的主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動(dòng)化粉條機(jī)、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機(jī)器。

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