紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關(guān)注，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因其附味性強等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久水晶粉條機，中國各地均有各自不同的生產(chǎn)工藝粉條機。

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現(xiàn)在，從開始的純手工制作、到半機械化半手工、再到現(xiàn)如今的自動化粉條流水線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)革命。

機械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖粉條機器，有開粉廢水不好過環(huán)評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

設(shè)備性能特點如下：

1，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條自動化粉條機，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調(diào)整。

開辦粉絲粉條廠不僅有助于當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展，而且能夠解決周邊地區(qū)薯類農(nóng)作物的銷路問題，辦一個粉絲加工廠需要具備哪些條件？

一：開辦粉絲加工廠需要具備以下條件：

1.粉絲粉條廠房要靠近電源，并有方便的供電條件，以保證供電的需求，減少停電頻率和節(jié)省輸電線路的投資。

2.粉絲粉條廠房應(yīng)靠近水源，保證具有足夠的生產(chǎn)用水，用水的供應(yīng)不足直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性。

3.粉絲粉條廠房地形宜平坦，減少平整場地費用，如場地有高低差，也可有效的利用。

該設(shè)備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱系統(tǒng)，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業(yè)，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產(chǎn)2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè)，公司專注于方便粉絲設(shè)備、粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線、淀粉加工設(shè)備等。盡心為用戶提供經(jīng)濟實用的設(shè)備以及簡單實用的解決方案。