從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘粉條機器。

設(shè)備性能特點如下：

1粉條機，自動化流水線省人工，3小時從淀粉入機到干粉條出機；

2，選用涂布式鋪漿工藝，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫粉條機器，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機到干粉絲出機只需3小時自動化粉條機，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細、寬窄薄厚等標準均可按需調(diào)整。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機械化加工粉絲的技術(shù)升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機僅需3小時，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標準化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

麗星該設(shè)備可通過PLC提前設(shè)定程序,同時采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性，該設(shè)備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強度常溫回生、低溫老化點、低溫干燥技術(shù)使得生產(chǎn)的粉絲質(zhì)量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費者的青睞。

自動化粉絲設(shè)備的市場價格是多少？我相信很多人都不確定，經(jīng)過各種研究和分析發(fā)現(xiàn)，設(shè)備價格取決于：

1、設(shè)備配置：配置主要有機架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸籠系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷藏系統(tǒng)、立式切割裝置、干燥裝置。系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱器、控制柜和配電箱。因此，價格主要取決于設(shè)備的配置，這些設(shè)備本身的價格并不一致，所以生產(chǎn)線的整體報價會有所不同。

2、看方案流程設(shè)計：根據(jù)客戶實際生產(chǎn)的不同原料和不同的生產(chǎn)質(zhì)量要求，廠家會為您推薦合適的型號，然后制定合理的程序，當然，不同的型號會有所不同。設(shè)備的具體報價會有所不同。

3、選擇實力廠家設(shè)備：目前，生產(chǎn)粉絲設(shè)備的廠家不計其數(shù)，各廠家提供的設(shè)備的質(zhì)量和價格也不盡相同。選擇實力的工廠可以購買經(jīng)濟實用的設(shè)備。

4、設(shè)備多少錢一套，沒有固定的，由于同款設(shè)備不同配置其價位不一樣，不同樣式產(chǎn)量不同價位也不一樣，再者說，用戶買設(shè)備都想買到合適本人的，物美價廉的，因而，想要理解詳細價錢，還要依據(jù)客戶的需求有針對性的給予報價，所以沒有辦法說一個具體的數(shù)字。