設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

1，自動化流水線省人工，3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī)；

2，選用涂布式鋪漿工藝粉條機(jī)，無氣泡，不斷條，成品率高；

3，自動化程度高，PLC智能控制，自帶烘干、冷凍功能，無需晾曬場所，不需再建冷庫，一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作；

4，每天（24小時(shí)）的處理能力從2噸到15噸不等，可作為出資中大型粉條加工廠使用粉條機(jī)器，支持定制；

5，不銹鋼制造，升級蒸汽換熱加熱體系，契合相關(guān)政策規(guī)范；

6，從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí)，設(shè)備采用直條切開工藝，豎/橫切絲，出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整，條形如一；

7自動化粉條機(jī)，作業(yè)過程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑，制品口感細(xì)膩、口感豐富；

8，一套設(shè)備多種功能，靈敏多變，淀粉質(zhì)料適用廣泛，粉條分量、長短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。

具體設(shè)備價(jià)格多少主要還是取決于用戶的利潤目標(biāo)、成本投入、工藝材質(zhì)等多個方面。

利潤目標(biāo)：企業(yè)想要更好的穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)品贏利是必定要素，那么贏利目標(biāo)定的高低，那將會對產(chǎn)品的價(jià)格有著一定的影響作用。

成本投入：其實(shí)成本投入是廠家設(shè)定的一個低價(jià)，成本投入主要是包括設(shè)備的材料使用、人力、技術(shù)等多個方面的總開支，當(dāng)成本投入較高時(shí)，則設(shè)備的定價(jià)必然也會略高一些，相反也就相對略低一些。

工藝配置：工藝不同價(jià)格不同，配置一整套設(shè)備的種類規(guī)格較多，因此選用不同的設(shè)備其產(chǎn)能和使用效果都會有較大的不同，當(dāng)然價(jià)格方面也會不同。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無氣泡不粘連，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需幾人即可操作，適用于多種薯類淀粉原料，制品的長短、粗細(xì)、寬窄都可以依照實(shí)踐需求進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

粉絲粉條加工設(shè)備多少錢一套

價(jià)格的定位主要取決于這四個方面：

★1、配置--—主要因素

有機(jī)架、打漿體系、真空體系、拌和體系、成型體系、蒸箱體系、冷卻設(shè)備、傳動運(yùn)送設(shè)備、自然老化體系、冷庫體系、豎切設(shè)備、烘干體系、降溫體系、橫切設(shè)備、蒸汽換熱設(shè)備、控制柜、配電箱等組成。配置不同價(jià)錢不同。

★2、質(zhì)量工藝材質(zhì)——根本因素

質(zhì)量的優(yōu)劣是影響價(jià)錢的基本要素，質(zhì)量好的設(shè)備，廠家在原資料、人工、宣傳等方面的投資本錢較高一些，對原料的加工量較大，壽命更長，所以價(jià)錢會較為昂貴，相反的，質(zhì)量普通的設(shè)備，廠家的投資本錢較低，對設(shè)備的報(bào)價(jià)也較低。

★3、品牌——重要因素

目前市場上品牌較多，不同品牌下的設(shè)備質(zhì)量、售后都是不同的，大品牌質(zhì)量有保障，售后愈加完善，因此價(jià)錢較貴，反之價(jià)錢較低。

該設(shè)備需要哪些條件？

一，如果有目標(biāo)的廠家，那么可以在差不多價(jià)位生產(chǎn)粉條設(shè)備的廠家之間進(jìn)行一個對比，如果是沒有目標(biāo)的廠家，那么可以根據(jù)自己想要購買的設(shè)備的價(jià)位，在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行搜索，對搜索結(jié)果的設(shè)備廠家進(jìn)行一一對比。在購買設(shè)備的時(shí)候，還是詢問一下有過購買經(jīng)驗(yàn)的人，會介紹一些使用性能比較好設(shè)備。

2. 收集廠家的相關(guān)信息，主要圍繞廠家的正規(guī)化，企業(yè)的規(guī)模以及作業(yè)環(huán)境，信息有沒有進(jìn)行及時(shí)的更新，或者是在一些專門的機(jī)械工業(yè)器械的網(wǎng)站去看看是不是有相關(guān)的信息。

3. 如果要購買價(jià)格比較高的，可以到廠家的實(shí)地去看一下，實(shí)地可以看到具體的生產(chǎn)流程，可以和廠家的工作人員進(jìn)行交流，這樣可以更加了解設(shè)備的技術(shù)，也是對設(shè)備的使用會更放心。另外還要詢問和了解一些相關(guān)的售后服務(wù)情況，對于設(shè)備來說，售后服務(wù)是非常重要的。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。