粉絲、粉條很多人搞不明白粉條機(jī)器，為什么有些人說粉條粉條機(jī)，有些又說粉絲？其實按照GB/T 23587-2009粉條，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉絲粉條的相關(guān)術(shù)語和定義。

粉條/粉絲的定義：以紅薯淀粉或馬鈴薯淀粉或豆類淀粉為主要原料，經(jīng)和漿（打糊）、成型、冷卻、干燥或不干燥（冷藏或冷凍〉等工序制成的條狀或絲狀非即食性食品。

標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：粉條的絲徑為＞1mm以上；粉絲的絲徑≤1mm，用絲徑區(qū)分粉絲粉條。

紅薯粉類 ：以紅薯淀粉為主要原料經(jīng)加工而制成的粉條 、粉絲 。

馬鈴薯粉類：以 馬鈴薯淀粉為主要原料經(jīng)加工而制成的粉條、粉絲 。

豆類粉類：以豆類淀粉為主要原料經(jīng)加工而制成的粉條、粉絲。

價格主要是受到工藝、材質(zhì)、產(chǎn)量三個因素影響。另外一定要注重的是所選設(shè)備的是否符合國家相關(guān)政策粉條機(jī)器。

1、首先確定自己手里的資源，是從紅薯開始，還是從淀粉開始；很多人搞不懂這個，不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝，其實這是兩套不同性質(zhì)的設(shè)備完成的。

2、從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇酸漿沉淀池和旋流法兩種工藝

機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響自動化粉條機(jī)。

其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過程中遵循每一個環(huán)節(jié)都有人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊，在前期，會有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計制定合適型號的設(shè)備；中期，我們會派遣技術(shù)工程師到場進(jìn)行安裝調(diào)試；后期，我們會對用戶的使用情況進(jìn)行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測和維護(hù)，讓客戶無憂使用。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動化，縮減了生產(chǎn)周期。

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達(dá)標(biāo)。這套機(jī)械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。