從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干粉條加工設(shè)備，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

機械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意：

1、用工人數(shù)量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環(huán)評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染粉條機器。

水晶粉絲設(shè)備生產(chǎn)線其實是加工粉絲的生產(chǎn)線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設(shè)備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過充分熟化，又經(jīng)過冷凍，而后采用低溫大風量烘干自動化粉條機，這12道工序處理后，淀粉制作，生產(chǎn)過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設(shè)備的考慮廠家之一，另外，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設(shè)備銷量都還不錯。

1、性能穩(wěn)定；

2、可定制各種形狀規(guī)格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運行；

5、生產(chǎn)中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)政策要求；

6、鋪漿蒸熟法，自動化程度高，省人工；

麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝，直條切割，封閉式自動化運行，一天24小時連續(xù)生產(chǎn)，達到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求，其工藝：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星該設(shè)備工藝過程中不需要使用添加劑，產(chǎn)出粉絲晶瑩透亮、如水晶一般，口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，不容易糊湯，方便運輸，保質(zhì)期長。

一般情況下，投資一個粉絲粉條廠有幾十萬到幾百萬，不同廠家配置的設(shè)備型號、方案設(shè)計等不同，再加上客戶本身需要投資的錢，如果您想要辦一個投資低且回報率高的粉絲廠，您可以到開封麗星與技術(shù)人員進行溝通，或者點擊在線咨詢我們將根據(jù)你實際的生產(chǎn)情況，為你配置合適的粉絲加工設(shè)備，并進行優(yōu)惠報價。

開封市麗星機械設(shè)備有限公司專注淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與銷售，主營產(chǎn)品：水晶粉絲生產(chǎn)線、自動化粉條機、大型粉皮加工設(shè)備、成套方便粉絲機等自動化設(shè)備。