從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條機(jī)械，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬粉條機(jī)。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動化生產(chǎn)，衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設(shè)備的考慮廠家之一，另外粉條機(jī)器，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設(shè)備銷量都還不錯。

1、性能穩(wěn)定；

2、可定制各種形狀規(guī)格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運(yùn)行；

5、生產(chǎn)中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關(guān)政策要求；

6、鋪漿蒸熟法，自動化程度高，省人工；

麗星該設(shè)備PLC變頻操作自動化粉條機(jī)，產(chǎn)量每天加工15噸干粉絲粉條的設(shè)備只需要1-2人看守就夠了，該機(jī)械采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝過程中不需要使用添加劑。這套粉條加工機(jī)械自動化程度高，自帶烘干室和冷庫，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需3小時，成品直接包裝即可。真空上料工藝保障了粉帶無氣泡而直條切割技術(shù)不僅保障了粉條外觀規(guī)整條形如一，而且刀?？蓳Q，可適應(yīng)不同地域，不同消費(fèi)群體，市場前景廣闊。

該設(shè)備是自動化加工生產(chǎn)線，該設(shè)備工藝優(yōu)良，能夠生產(chǎn)不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長度、寬度等標(biāo)準(zhǔn)可隨需調(diào)理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產(chǎn)線加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類淀粉，也適用于果蔬汁類、豆類出產(chǎn)制造。整機(jī)與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產(chǎn)；工藝過程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。

自動化程度高。該設(shè)備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產(chǎn)工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。

該設(shè)備現(xiàn)代化程度高。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產(chǎn)工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。